金剛石砂輪的硬度該如何挑選?原來是這樣的
發布者:創(chuang)始人(ren)?發布時間:2023-01-13 11:03:57 大家對于金剛石砂輪都有哪些了解呢?市面上不同類型的金剛石砂輪那么多,我們應該如何來挑選呢?接下來金剛石砂輪廠家就為大家來詳細的介紹一下,趕緊跟隨我們來了解一下吧。
金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)砂輪(lun)(lun)是(shi)磨削(xue)硬質合(he)金(jin)(jin)(jin)、光學玻璃、陶瓷(ci)、寶石(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)材(cai)(cai)等高(gao)硬度(du)(du)脆性(xing)大的(de)(de)非金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)較佳(jia)磨具(ju)。但(dan)因金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)在700℃~800℃時(shi)容易(yi)碳化(hua)(hua),所以它不(bu)適于磨削(xue)鋼(gang)(gang)料(liao)。CBN的(de)(de)硬度(du)(du)稍次于金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi),但(dan)它的(de)(de)熱(re)穩定性(xing)好(hao)(能耐1300℃~1400℃高(gao)溫),它不(bu)象金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)(shi)那樣(yang)在高(gao)溫中,即氧化(hua)(hua)和(he)(he)石(shi)(shi)墨化(hua)(hua),與鐵族元(yuan)素化(hua)(hua)學惰性(xing)大,熱(re)導率高(gao),用其制(zhi)作(zuo)的(de)(de)砂輪(lun)(lun)壽(shou)命長(可達剛(gang)玉砂輪(lun)(lun)的(de)(de)幾十倍到成百倍以上),是(shi)替代(dai)剛(gang)玉砂輪(lun)(lun)磨削(xue)淬硬鋼(gang)(gang)、高(gao)速(su)工(gong)具(ju)鋼(gang)(gang)、軸承鋼(gang)(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、耐熱(re)鋼(gang)(gang)和(he)(he)鈦合(he)金(jin)(jin)(jin)等高(gao)硬度(du)(du)韌性(xing)大的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)較佳(jia)磨具(ju)。
超硬磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)輪的(de)結合(he)劑(ji)有樹脂、金屬、陶瓷、電(dian)(dian)鍍和釬焊(han)等。樹脂結合(he)劑(ji)砂(sha)輪主要用(yong)于(yu)刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)刀(dao)量具(ju)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)孔、外圓磨(mo)(mo)(mo)(mo)及平面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo);金屬結合(he)劑(ji)砂(sha)輪用(yong)于(yu)切入磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)、光學曲線磨(mo)(mo)(mo)(mo)床的(de)成(cheng)形(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)、刃磨(mo)(mo)(mo)(mo)單(dan)刃刀(dao)具(ju)、磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)小鉆頭的(de)螺旋(xuan)槽,也適(shi)用(yong)于(yu)電(dian)(dian)解磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue);陶瓷結合(he)劑(ji)砂(sha)輪的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)效率(lv)高(gao),形(xing)狀保持性好, 度高(gao),易于(yu)修整,砂(sha)輪使用(yong)壽命(ming)長(chang),并因(yin)陶瓷結合(he)劑(ji)本(ben)身有良好的(de)化(hua)學穩(wen)定性,耐熱、耐油、耐酸堿的(de)侵蝕,可適(shi)應各種磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)液,磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)成(cheng)本(ben)低(di),因(yin)而目前已(yi)成(cheng)為高(gao)精度磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju);電(dian)(dian)鍍砂(sha)輪適(shi)于(yu)高(gao)速精磨(mo)(mo)(mo)(mo)和成(cheng)形(xing)磨(mo)(mo)(mo)(mo),也適(shi)于(yu)孔的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)和在坐標磨(mo)(mo)(mo)(mo)床上使用(yong);釬焊(han)砂(sha)輪適(shi)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)。
不同(tong)(tong)牌號的磨料,因(yin)制(zhi)造工藝(yi)不同(tong)(tong),其晶體形態、顆(ke)粒(li)(li)形狀(zhuang)也不同(tong)(tong),而具有(you)不同(tong)(tong)的強度、熱穩定性和破(po)碎特性,應根(gen)據結(jie)合(he)劑(ji)種類、磨削工件材料和磨削方式,選擇不同(tong)(tong)的磨料。如用(yong)于高精(jing)度磨削的陶瓷結(jie)合(he)劑(ji)砂輪,可選用(yong)高強度和顆(ke)粒(li)(li)形狀(zhuang)鋒利的磨料。
超硬磨(mo)(mo)產(chan)表面(mian)又有(you)鍍(du)金屬(shu)(shu)(shu)衣(yi)(金屬(shu)(shu)(shu)鍍(du)層可起到(dao)補(bu)強(qiang)增韌,減緩熱沖擊(ji)以(yi)及在磨(mo)(mo)粒與結(jie)(jie)合劑之間(jian)起結(jie)(jie)合橋作用(yong)(yong),可提(ti)高砂輪使(shi)用(yong)(yong)性能(neng))和不(bu)鍍(du)金屬(shu)(shu)(shu)衣(yi)兩(liang)種(zhong),應根(gen)據(ju)結(jie)(jie)合劑種(zhong)類、工(gong)件(jian)材料、干磨(mo)(mo)和濕磨(mo)(mo)等(deng)不(bu)同條件(jian)選擇。干磨(mo)(mo)一般選用(yong)(yong)銅衣(yi),如RVD-Cu、CBN-Cu;濕磨(mo)(mo)選用(yong)(yong)鎳衣(yi),如RVD-Ni、CBN-Ni。當(dang)前,鍍(du)覆金屬(shu)(shu)(shu)已由鎳、銅發(fa)展(zhan)到(dao)鈦、鎢(wu)合金、非金屬(shu)(shu)(shu)陶瓷(ci)等(deng),由單(dan)一鍍(du)層發(fa)展(zhan)到(dao)復(fu)合鍍(du)層,并已由磨(mo)(mo)粒鍍(du)覆發(fa)展(zhan)到(dao)微粉鍍(du)覆。
起硬磨(mo)(mo)粒(li)砂(sha)輪(lun)的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)不(bu)能(neng)選得太(tai)低,高(gao)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)可(ke)帶來高(gao)的(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)比,200%濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)的(de)超硬磨(mo)(mo)料砂(sha)輪(lun)實(shi)際(ji)上是一種以超硬磨(mo)(mo)料為輔料的(de)普通砂(sha)輪(lun),一般(ban)不(bu)推薦命名用(yong)。目前,高(gao)速磨(mo)(mo)削(xue)(xue)均(jun)采(cai)用(yong)較(jiao)高(gao)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du),陶瓷結合(he)劑CBN砂(sha)輪(lun)的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)均(jun)采(cai)用(yong)較(jiao)高(gao)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du),陶瓷結合(he)劑CBN砂(sha)輪(lun)的(de)濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)一般(ban)選擇125%以上,如(ru)進(jin)口配套的(de)陶瓷CBN砂(sha)輪(lun),其濃(nong)(nong)(nong)度(du)(du)一般(ban)均(jun)為175%~200%。
砂輪(lun)的硬(ying)(ying)度(du)等(deng)級(ji)表示了結合劑(ji)對磨料把(ba)持力的大小。砂輪(lun)硬(ying)(ying)度(du)均(jun)勻和穩定及硬(ying)(ying)度(du)高低的合理(li)選擇,是保證磨削質量的重要前提。
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