1.金剛(gang)石(shi)粒度的選(xuan)擇

　　當(dang)金(jin)剛石(shi)粒(li)(li)度粗且為單(dan)一粒(li)(li)度時(shi)(shi)，鋸片刀(dao)頭鋒利，鋸切(qie)效率(lv)高(gao)，但金(jin)剛石(shi)結塊的抗彎強度下降;當(dang)金(jin)剛石(shi)粒(li)(li)度細或粗細粒(li)(li)度混合(he)時(shi)(shi)，鋸片刀(dao)頭 度高(gao)，但效率(lv)較(jiao)低。綜合(he)考慮以上(shang)因素(su)，選擇金(jin)剛石(shi)粒(li)(li)度為50/60目較(jiao)為適宜。

　　2.金剛(gang)石分(fen)布濃度的選擇

　　在(zai) 范圍內，當金剛石(shi)濃(nong)度(du)由低到高變(bian)化(hua)時(shi)，鋸(ju)片(pian)的鋒利性和鋸(ju)切(qie)效率逐漸(jian)下降，而(er)使用(yong)壽命則逐漸(jian)延長;但濃(nong)度(du)過高，鋸(ju)片(pian)會變(bian)鈍。而(er)采(cai)(cai)用(yong)低濃(nong)度(du)、粗粒度(du)，效率則會提高。利用(yong)刀(dao)頭各部位在(zai)鋸(ju)切(qie)時(shi)的不同作(zuo)用(yong)，采(cai)(cai)用(yong)不同濃(nong)度(du)(即在(zai)三(san)層或更多(duo)層結構(gou)中中間層可采(cai)(cai)用(yong)較低濃(nong)度(du))，鋸(ju)刀(dao)過程中刀(dao)頭工(gong)(gong)作(zuo)上形成中間凹槽，有利于防止(zhi)鋸(ju)片(pian)偏擺(bai)，從而(er) 石(shi)材加工(gong)(gong)質量(liang)。

　　3.金剛石強度的選(xuan)擇(ze)

　　金剛石的(de)強(qiang)度(du)是保證切割性(xing)能的(de)重要(yao)指標。過(guo)高(gao)的(de)強(qiang)度(du)會(hui)使(shi)晶體不易(yi)破碎，磨粒在使(shi)用時被拋(pao)光，鋒(feng)利度(du)下降，導致工具性(xing)能惡(e)化;金剛石強(qiang)度(du)不夠時，在受(shou)到沖(chong)擊后易(yi)破碎，難以擔負(fu)切削重任。故應選擇強(qiang)度(du)在130～140N。

　　4.粘結相的選(xuan)擇

　　鋸片的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)并不僅僅取決(jue)于(yu)(yu)金(jin)剛(gang)石(shi)，而是(shi)取決(jue)于(yu)(yu)金(jin)剛(gang)石(shi)與粘結(jie)(jie)劑(ji)恰當配合(he)構成的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)頭這(zhe)種復合(he)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)整體(ti)性(xing)能(neng)。對于(yu)(yu)大理石(shi)等軟質石(shi)材，要求刀(dao)頭的(de)(de)(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)相(xiang)(xiang)對低些(xie)，可選用(yong)銅(tong)基(ji)粘結(jie)(jie)劑(ji)。但銅(tong)基(ji)粘結(jie)(jie)劑(ji)燒結(jie)(jie)溫(wen)度(du)(du)(du)低，強度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)較低，韌性(xing)較高，與金(jin)剛(gang)石(shi)結(jie)(jie)合(he)強度(du)(du)(du)低。當加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨(gu)架金(jin)屬(shu)，配以適量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)鈷以提高強度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)及結(jie)(jie)合(he)特性(xing)，并加入少量(liang)熔點低、硬度(du)(du)(du)低的(de)(de)(de)(de)(de)Cu、Sn、Zn等金(jin)屬(shu)作粘結(jie)(jie)相(xiang)(xiang)。主加成分粒度(du)(du)(du)應(ying)細于(yu)(yu)200目(mu)，添加成分粒度(du)(du)(du)應(ying)細于(yu)(yu)300目(mu)。

　　5.燒結工藝的選擇

　　隨著溫(wen)度(du)的升高(gao)，胎體(ti)的致密化程度(du)提高(gao)，抗彎強(qiang)度(du)也隨之提高(gao)，而且隨著保溫(wen)時間(jian)的延長，空白胎體(ti)和(he)金剛(gang)石結塊(kuai)的抗彎強(qiang)度(du)先(xian)提高(gao)后降低，可(ke)選(xuan)擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要(yao)求。