砂輪切割片在使用時會出現破裂的現象，這樣很影響我們的正常工作，還會有很大的 隱患，鎢鋼切割片廠家來說下切割片破裂的(de)原(yuan)因。

　　砂輪切(qie)割片(pian)(pian)是(shi)以樹脂(zhi)為(wei)(wei)結(jie)合劑，結(jie)合多(duo)種(zhong)材質，對合金鋼﹑不(bu)銹(xiu)鋼等難切(qie)割材料，切(qie)割性(xing)能(neng)尤為(wei)(wei)顯著。我們經常(chang)見(jian)到砂輪切(qie)割片(pian)(pian)開(kai)始使用時很正常(chang)，切(qie)割進(jin)行通常(chang)1/3狀態時砂輪片(pian)(pian)破(po)裂。砂輪切(qie)割片(pian)(pian)廠家通過分析可(ke)能(neng)是(shi)以下(xia)幾點原因(yin)：切(qie)割片(pian)(pian)組織不(bu)均勻(yun)、切(qie)割片(pian)(pian)平面度差、切(qie)割片(pian)(pian)硬度偏高、切(qie)割片(pian)(pian)樹脂(zhi)缺少韌性(xing)。

　　1、當砂輪(lun)切(qie)割片組織不均勻時，隨著切(qie)割過程的(de)扭矩力、熱應力、震顫等因素，應力會在組織薄弱的(de)地方累積，導(dao)致破裂。

　　2、當(dang)切割(ge)片平面度(du)較差時，切割(ge)面呈弧面，隨著切割(ge)深度(du)加大(da)切割(ge)片受到側(ce)向應力增加，多次往(wang)返時會(hui)使砂輪片產生裂痕導致“軟片”，繼續使用就(jiu)會(hui)破裂。

　　3、當切(qie)(qie)割(ge)片(pian)硬(ying)度偏高時，砂(sha)輪切(qie)(qie)割(ge)片(pian)受(shou)到(dao)的徑(jing)向(xiang)扭(niu)矩力(li)會增大，由于切(qie)(qie)割(ge)片(pian)的厚度通常小(xiao)于4mm，所以會導致切(qie)(qie)割(ge)片(pian)破裂。