金(jin)(jin)(jin)屬合金(jin)(jin)(jin)燒結的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)輪俗(su)稱(cheng)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)砂輪：金(jin)(jin)(jin)剛(gang)砂輪含(han)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石部分稱(cheng)為工(gong)作層(ceng)，工(gong)作層(ceng)多為環形狀(zhuang)故(gu)又(you)稱(cheng)工(gong)作環，工(gong)作環高(gao)度稱(cheng)為工(gong)高(gao)，工(gong)作換寬(kuan)(kuan)度稱(cheng)為環寬(kuan)(kuan)，環寬(kuan)(kuan)處于磨(mo)輪直徑(jing)外側(ce)部分稱(cheng)為外環，內(nei)側(ce)稱(cheng)為內(nei)環;金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石顆粒直徑(jing)大小俗(su)稱(cheng)粒度或(huo)目數。工(gong)作環圓(yuan)邊可2次(ci)接(jie)觸(chu)玻(bo)璃(li)，先接(jie)觸(chu)的(de)(de)工(gong)作環為前環，后接(jie)觸(chu)的(de)(de)工(gong)作環部分稱(cheng)為后環，玻(bo)璃(li)切割后磨(mo)去的(de)(de)寬(kuan)(kuan)度俗(su)稱(cheng)加工(gong)余量。下面小編為你簡單的(de)(de)介紹一(yi)下。

　　注意事項(xiang)：

　　1、更(geng)換(huan)磨輪(lun)應選擇原廠規格，比如150直徑(jing)的不能與175直徑(jing)的磨輪(lun)互換(huan)。

　　2、選擇高性能磨輪，1,2,3號性能應一(yi)致，高低檔(dang)次搭配會有瓶頸效應。

　　3、磨(mo)輪的粒度銜(xian)接合(he)理，原則上應(ying)保證整體效率，后 應(ying)能修正前 的崩邊磨(mo)痕(hen)，不(bu)斷向光亮靠近。

　　4、調配(pei)時(shi)不能僅憑電流表擺幅(fu)或噪音(yin)大(da)小等經驗調試，應(ying)經常向后退出玻璃檢查(cha)磨痕。1,2,3號的(de)余(yu)量比應(ying)接近7.5：2：0.52號磨削量應(ying)控制在1mm以內。

　　5、磨(mo)(mo)輪(lun)(lun)應(ying)盡量(liang)(liang)采用前(qian)后(hou)(hou)(hou)環(huan)工作方(fang)式(也就是磨(mo)(mo)輪(lun)(lun)的(de)擺(bai)角)，前(qian)后(hou)(hou)(hou)環(huan)的(de)加(jia)工量(liang)(liang)比例(li)接(jie)近8：2，后(hou)(hou)(hou)環(huan)磨(mo)(mo)削量(liang)(liang)不宜過大，應(ying)剛(gang)好均勻(yun)細膩地(di)覆蓋(gai)前(qian)環(huan)磨(mo)(mo)痕(hen)，磨(mo)(mo)輪(lun)(lun)前(qian)后(hou)(hou)(hou)環(huan)方(fang)向相反，磨(mo)(mo)輪(lun)(lun)消耗時端(duan)面形狀應(ying)維(wei)持出廠形狀及角度。