陶瓷切割片隸屬于砂輪，在(zai)制(zhi)作(zuo)過程中(zhong)需(xu)要十分謹慎，處理制(zhi)作(zuo)不好，后期使用時，就會出(chu)現一些(xie)列問題，其中(zhong)主要包括以下3種(zhong)：

　　一、震手(shou)。切(qie)割(ge)片高速運轉時(shi)，手(shou)握把柄時(shi)震動嚴重(zhong)、切(qie)割(ge)效率下降并造成浪費(fei)。原因是由切(qie)割(ge)片的不(bu)平衡所導(dao)致的。

　　二、橋楞，也就是軟片。在切割(ge)片高速運轉時的(de)軌(gui)跡(ji)不能成直線(xian)，直接(jie)后果是切割(ge)后的(de)材料出現(xian)斜(xie)茬(cha)，導(dao)致不能達到加(jia)工要(yao)求。

　　三、裂紋、破(po)碎。由于網片劣質、結合劑(ji)的量太少或過期、窯爐溫度(du)過低(di)等原(yuan)因導致在高速運轉時，切(qie)割(ge)片會產(chan)生裂紋，嚴重時會產(chan)生破(po)碎傷人。

　　齒形(xing)切割(ge)片和圓(yuan)形(xing)切割(ge)片的區別:

　　齒(chi)形(xing)和圓形(xing)切(qie)割片是兩(liang)種不同的(de)產品，正如名字所說(shuo)的(de)那樣，一(yi)個(ge)帶(dai)有鋸齒(chi)，一(yi)個(ge)為圓形(xing)光(guang)滑(hua)切(qie)口。兩(liang)者除(chu)了外形(xing)，還有哪些區別呢(ni)?

　　1、齒形(xing)(xing)切割(ge)(ge)(ge)片鋒利(li)，散熱好，排(pai)屑順利(li)，適合切割(ge)(ge)(ge)比較(jiao)厚的(de)(de)石材(cai)(cai)。齒形(xing)(xing)需要根(gen)據切割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)具體原材(cai)(cai)料材(cai)(cai)質、原材(cai)(cai)料尺寸、切割(ge)(ge)(ge)設(she)備及(ji)切割(ge)(ge)(ge)參(can)數而(er)有(you)所區別，選(xuan)擇鋸片的(de)(de)齒數、要考(kao)慮(lv)鋸片的(de)(de)齒型，還有(you)就是鋸齒研(yan)(yan)磨的(de)(de)精(jing)度，研(yan)(yan)磨精(jing)度隨(sui)人工(gong)技術的(de)(de)含(han)量。

　　2、圓形切割(ge)(ge)片適合(he)切割(ge)(ge)材質比(bi)較(jiao)脆，厚(hou)度比(bi)較(jiao)薄的(de)石材，切口更整齊(qi)，沖擊力小。干式圓形切割(ge)(ge)片基本用來(lai)切割(ge)(ge)金屬，如鋼筋之類的(de)。用過以后要自然冷(leng)卻。濕(shi)式表示可(ke)以用水之類的(de)東西冷(leng)卻

　　如(ru)何正確使用磨光(guang)片?

　　磨(mo)(mo)光(guang)(guang)片(pian)(pian)(pian)是角向磨(mo)(mo)光(guang)(guang)機運用(yong)(yong)的(de)一種打(da)磨(mo)(mo)砂(sha)輪(lun)片(pian)(pian)(pian)，屬于磨(mo)(mo)光(guang)(guang)片(pian)(pian)(pian)的(de)一類。百葉輪(lun)，磨(mo)(mo)光(guang)(guang)片(pian)(pian)(pian)、鋼絲刷、砂(sha)紙等等都(dou)屬于打(da)磨(mo)(mo)了用(yong)(yong)品，其用(yong)(yong)處都(dou)是打(da)磨(mo)(mo)除銹。

　　1、精磨后(hou)的光纖端面 異常(chang)深劃傷或者缺陷。

　　2、 清潔研磨機夾具和橡膠(jiao)墊等(deng)部位，尤其保(bao)證橡膠(jiao)墊表面完好(hao)，沒有異物。

　　3、向(xiang)橡膠墊表面噴(pen)灑適量得純凈水，用無塵紙均勻(yun)擦(ca)試，當表面初干后，馬(ma)上把拋(pao)光膜貼(tie)在上面。

　　4、向(xiang)拋光膜表面均勻噴灑(sa)少量的純凈水(shui)，用無塵紙均勻擦試，趕出拋光膜下面的空氣。

　　5、用壓縮空氣吹掃拋(pao)光膜表面，除去灰塵或者異物。

　　6、再向拋光(guang)膜表面(mian)均勻(yun)噴灑適量的純凈水(shui)。

　　7、輕放連(lian)(lian)接器夾具，使連(lian)(lian)接器端面(mian)與拋光膜均(jun)勻接觸(chu)，再(zai)施加適當(dang)壓力，設定拋光時間，啟動研磨機開始(shi)拋光。

　　8、研磨機停(ting)止工(gong)作后，小(xiao)心(xin)地取(qu)下夾具，取(qu)出拋光膜(mo)，擦(ca)干以備再次(ci)使用。