1、 的研削能(neng)力和高 損(sun)性，保證(zheng)了刀片具有較長的使用壽命。

　　2、結合劑的高硬(ying)度使刀(dao)片具有高剛性之特點，使刀(dao)片切割過程中，不變形，從而保證(zheng)切割面的垂直度。

　　3、通過對磨料的濃度(du)、粒度(du)的精(jing)細(xi)調配，可以(yi)在滿(man)足(zu)切割面光潔(jie)度(du)要求(qiu)的前提下，具有良(liang)好(hao)的切割效(xiao)率。

　　4、先進、科學的加工手段和嚴(yan)密的過程控(kong)制(zhi)，保證刀片(pian)的形(xing)位尺寸具有高(gao)的精度。

　　5、結合劑的 分類，滿足了對不同材(cai)料的加(jia)工選(xuan)擇 刀(dao)片的要求(qiu)。

　　6、適合于單片使用(yong)或多刀組(zu)合切(qie)割(ge)。

　　玻璃切割片在切(qie)割不同厚度的玻璃時要注意什(shen)么(me)?

　　玻(bo)(bo)璃(li)切割(ge)片切割(ge)玻(bo)(bo)璃(li)的方法：生活中玻(bo)(bo)璃(li)是(shi)建筑(zhu)材(cai)料不可或缺的主要采(cai)光防風的主要材(cai)料現在廣泛用(yong)于室內(nei)采(cai)光、辦公大樓、衛生間(jian)裝修、洗澡間(jian)等(deng)不同(tong)功能使用(yong)。那么玻(bo)(bo)璃(li)切割(ge)片是(shi)如(ru)何進行正確(que)的切割(ge)工作呢?

　　在(zai)玻璃(li)切(qie)割過程中我們主要的方法(fa)根據玻璃(li)的厚度進(jin)行選擇(ze)切(qie)割

　　1、切割2-3mm厚的平(ping)板(ban)玻璃

　　切(qie)割2一(yi)(yi)3m厚的(de)平板玻(bo)(bo)(bo)璃(li)可用2mm×12mm細木條直(zhi)尺(chi)(chi)，先量(liang)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)尺(chi)(chi)寸(cun)，在直(zhi)尺(chi)(chi)上定出切(qie)割尺(chi)(chi)寸(cun)，要考慮留3mm空檔(dang)和2mm刀(dao)口(kou)。切(qie)割時(shi)可把有尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)一(yi)(yi)邊(bian)緊靠玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的(de)一(yi)(yi)邊(bian)。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)刀(dao)緊靠直(zhi)尺(chi)(chi)的(de)另一(yi)(yi)端，掌握刀(dao)刃端直(zhi)向后退劃，不能有輕(qing)重彎曲(qu)。

　　2、切割4-6mm的厚玻璃

　　切割4-6mm的厚(hou)玻璃的方法大致與上(shang)述相同，但因玻璃較厚(hou)，切割時要握準、拿穩，用力輕重均(jun)勻(yun)。還有(you)一種切割法是(shi)采用4mm×50mm直尺(chi)，玻璃刀緊靠直尺(chi)切割。切割時，要在割口(kou)上(shang)預(yu)先刷上(shang)些煤(mei)油，使割口(kou)滲油后易(yi)扳脫。

　　3、切割(ge)5—6mm厚的大(da)塊玻璃(li)

　　切(qie)割(ge)(ge)5—6mm厚的(de)大(da)塊(kuai)玻(bo)(bo)璃方法與用5mm×40mm直尺切(qie)割(ge)(ge)相同。但大(da)塊(kuai)玻(bo)(bo)璃面積(ji)較大(da)，人站地上無法切(qie)割(ge)(ge)，有(you)時需(xu)站在(zai)玻(bo)(bo)璃上切(qie)割(ge)(ge)，切(qie)割(ge)(ge)前 在(zai)工作臺上墊絨布，使(shi)玻(bo)(bo)璃受壓均(jun)勻(yun)，切(qie)割(ge)(ge)后(hou)雙手緊握所(suo)需(xu)玻(bo)(bo)璃，同時向(xiang)下板(ban)脫，不能粗心大(da)意，而造(zao)成(cheng)整塊(kuai)玻(bo)(bo)璃破裂。