簡單(dan)回答，就是樹脂老(lao)化問題。樹脂切(qie)割片由加高溫燒(shao)制(zhi)而剛出爐的比較(jiao)硬，過一段時間之后，樹脂老(lao)化，內部組(zu)織(zhi)結(jie)構開始松散，變軟了，切(qie)起來損耗自然就多(duo)了。

 　　一般來說，老化期不會像(xiang)你說的(de)2--3天(tian)，2--3個月就能(neng)出現(xian)明(ming)顯(xian)差別(bie)算是老化的(de)快的(de)了。

　　要不然(ran)就是樹脂質(zhi)量真(zhen)不好。

　　當然，除了(le)上(shang)面描述的問(wen)題(ti)外還有以下幾(ji)種情況：

　　1:用途不同.磨(mo)(mo)片是(shi)用來打磨(mo)(mo)的.比如工件表(biao)面(mian)的毛刺,需要(yao)打磨(mo)(mo),工件表(biao)面(mian)的焊(han)瘤,需要(yao)打磨(mo)(mo),這時,角磨(mo)(mo)機(ji)上裝(zhuang)的是(shi)磨(mo)(mo)片,把(ba)毛刺磨(mo)(mo)掉,把(ba)焊(han)瘤磨(mo)(mo)平(ping);

　　而切(qie)割片(pian)是(shi)用(yong)來下料用(yong)的(de).比如你要(yao)把2米長(chang)的(de)槽(cao)鋼切(qie)成(cheng)兩段,那就(jiu)需要(yao)用(yong)切(qie)割片(pian)才(cai)行.

　　2:厚(hou)度不同.磨片(pian)(pian)厚(hou),切割(ge)片(pian)(pian)薄,直(zhi)徑(jing)100的切割(ge)片(pian)(pian)厚(hou)度1mm左右,而(er)直(zhi)徑(jing)100的磨片(pian)(pian)厚(hou)度10mm多(duo).

　　切(qie)割片薄,才能浪費(fei)材料,切(qie)割時(shi)阻力(li)也小.用它(ta)去磨的話,側面受(shou)力(li),一下就搞爛了

　　磨(mo)片厚(hou),才(cai)能承受(shou)較(jiao)大的(de)側向力,用它切割(ge),是下不動的(de).

　　以上(shang)內(nei)容由專業 切割片(pian)生(sheng)產廠家--銳豐超硬材料(liao)的小(xiao)編為您(nin)分享，希望對您(nin)有(you)所幫助。